興瑞泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)/銷(xiāo)售: 離心泵 柴油泵 多級泵 排污泵 自吸泵 化工泵 螺桿泵 真空泵 潛水泵
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                        DSJH型石油化工流程泵

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                        產(chǎn)品詳情

                        DSJH型石油化工流程泵

                        DSJH型石油化工流程泵概述

                        為滿(mǎn)足我國石油化工裝置現代化建設的需要,為了盡快地適應以節能為中心的設備更新?lián)Q代,發(fā)展符合國際先進(jìn)的按API610規范生產(chǎn)的產(chǎn)品,我公司引進(jìn)了適合我國具體情況的石油化工流程泵系列技術(shù),DSJH型石油化工流程泵系列屬于其中之一。

                        流程泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送石油及其產(chǎn)品,它完全符合美國石油學(xué)會(huì )APl610規範。

                        DSJH型流程泵具有可靠性高、使用壽命長(cháng)、通用化程度高等特點(diǎn),尤其是效率高更為突出,比我國Y型油泵的效率平均高8%以上,是世界一流水平。

                        性能范圍

                        流量: Q=95~1740m3/h

                        揚程: H=38~280m

                        使用溫度: t=-45C~+450C(特殊需要可到-196C)

                        DSJH型石油化工流程泵型號說(shuō)明

                        結構特征

                        DSJH型泵是單級雙吸兩端支撐式離心流程泵,泵殼徑向剖分。特別適用輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體,其安裝方式為水平中心線(xiàn)支撐,以把熱脹冷縮產(chǎn)生的變形及位移降低到Z低限度。泵體設計成雙蝸室,以平衡泵的徑向力。

                        泵靠有壓液體流動(dòng)可以自行排氣,但泵體蝸殼.上部和下部均留有臍子,當用戶(hù)需要排氣和放液時(shí),可以開(kāi)ZG%"螺孔,出廠(chǎng)時(shí)用絲堵擰上。

                        泵的吸入口和排出口法蘭均垂直向上,與泵體鑄成一體,其法蘭尺寸和壓力等級均等效采用美國標準學(xué)會(huì )( ANSI)標準等級。根據使用溫度和材料類(lèi)別不同,法蘭Z高使用壓力可達5MPa (約50kgf/cm?)左右。

                        為了可靠,DSJH型流程泵均使用鑄鋼殼體,其靜水壓試驗為7MPa (約70kgf/cm2)。

                        軸封腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型或串聯(lián)型的機械密封,軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷夾套的配備必須是特別提出要求或者是當輸送介質(zhì)為水的溫度超過(guò)66C以及碳氫化合物溫度超過(guò)150 C時(shí)用。當輸送介質(zhì)需要保溫時(shí),在其夾套內還可以通入低壓蒸汽或其它保溫介質(zhì)。其靜水壓試驗1MPa (約10kgf/cm?)。冷卻水進(jìn)口接頭ZG/2”在泵蓋下方,出口接頭ZG'z2”在泵蓋上方。蒸汽進(jìn)口接頭ZG'/2”在泵蓋上方,出口接頭ZG/2”在泵蓋下方。

                        葉輪為整體鑄造,且隨轉子一起做動(dòng)平衡,它與軸用鍵傳動(dòng),轉子是兩端支撐。殼體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標準件,兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來(lái)保證,葉輪兩端的密封環(huán)有意設計成大小不同的尺寸,即靠止推軸承一側的密封環(huán)稍小于另一側,使泵造成輕微的軸向力,讓軸永遠處于受拉狀態(tài)工作,避免轉子的左右串動(dòng)。泵兩端是同樣大小的軸承體,材料為鑄鋼和鑄鐵兩種,用螺釘緊固在托架(瓦架)上,并用配合止口定位,靠聯(lián)軸器端裝一套徑向軸承,另一端裝兩套背對背安裝的推力球軸承,軸承采用甩油環(huán)潤滑,油量適中,每個(gè)軸承體外鑄有軸向散熱片,可供空氣冷卻(ts 120%C  還可選用風(fēng)扇冷卻( t=120~260C)和水冷卻(t>260C ),其中風(fēng)扇冷卻尤為適用于缺水或水質(zhì)差的地區。

                        當泵軸承使用風(fēng)扇冷卻時(shí),風(fēng)扇將取代防塵盤(pán)的位置,這也是此種泵的獨特之處,曾獲美國專(zhuān)利。當泵軸承使用水冷卻時(shí),球軸承外面鑄有水冷夾套。

                        軸承體同時(shí)裝有透明塑料圓形油標和油杯,以監視和控制油位。軸承體兩端有銅質(zhì)防塵盤(pán),伸向軸承壓蓋的內孔,既可以防止灰塵或水份進(jìn)入,又可以防止油泄漏,當軸承萬(wàn)一破裂時(shí),它還能起支撐作用。

                        為了檢修不必拆卸吸入或排出管路就很容易的拆出葉輪、軸承、軸封等,DSJH型流程泵采用撓性膜片式加長(cháng)聯(lián)軸器部件,且與泵軸為錐形配合,拆裝非常方便。

                        泵轉向

                        從原動(dòng)機往泵看泵為逆時(shí)針?lè )较蛐D。

                        冷卻水系統

                        為了使泵能正常工作,對軸封腔、軸承和泵支架必須根據工作條件進(jìn)行不同形式的冷卻,其冷卻水的管路布置應符合API610規范上附錄D*中的圖D-5,一般在泵上已裝齊備,僅留進(jìn)出口接頭。冷卻水管路的Z小名義直徑為1/2”,冷卻水量  每一支路建議為0.3~0.7m3/h,  其壓力為0.2~0.3MPa (約2~3kgf/cm?)。

                        密封油系統

                        軸封是根據泵輸送介質(zhì)及其溫度、壓力等工作條件不同而選用不同密封,其密封管路系統的布置應符合AP1610規范上附錄D*中的圖D-2和圖D-3,用戶(hù)不特別提出時(shí),由泵廠(chǎng)配裝。

                        密封油的沖洗壓力和油量,由泵廠(chǎng)自行考慮,只當需要外供時(shí),才提供數據,每個(gè)泵腔的封油量如下表:

                        泵腔的封油量

                        密封油的壓力一般高于密封腔的壓力0.07~0.1MPa(約0.7~1kgf/cm2),如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的,則應高于汽化壓力0.175~0.2MPa (約1.75~2kgf/cm2)。而該種泵密封腔的壓力P一般等于入口壓力Ps,即P=Ps。

                        管路上所需的冷卻器、過(guò)濾器、孔板、流量指示器等附件,均由泵廠(chǎng)配齊出廠(chǎng)。

                        當API610規范的附錄D發(fā)生變化時(shí),該流程泵也隨之變化。

                        DSJH型石油化工流程泵結構參數


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