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故障處理:
現象1:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇擺。
原因:注入水泵的水量不夠,水管或儀表漏汽。
處理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。
現象2:水泵及吸水真空表顯示高度真空。
原因:底閥未打開(kāi)或已淤塞,吸水管阻力或高度太大。
處理:校正或更換底閥,清洗或更換吸水管,減低吸水管高度。
現象3:壓力表顯示壓力,但水管不出水。
原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。
處理:檢查或縮短水管,檢查電機、清洗葉輪。
現象4:流量低。
原因:水泵淤塞,口環(huán)磨損過(guò)多。
處理:清洗水泵及水管,長(cháng)治IS清水泵,更換口環(huán)。
現象5:水泵內部聲音異常,水泵不上水。
原因:流量太大,吸水管內阻或高度過(guò)大,漏入空氣,溫度過(guò)高。
處理:略關(guān)出口門(mén)減小流量,減小內阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫
IS水泵安裝時(shí)需要的設備1、IS水泵安裝時(shí)需要的設備
泵安裝時(shí)需要下列常規的的設備和工具:
a、有負載能力合適而安全的起重設備;
b、每個(gè)地腳螺釘處都必須備有一塊墊鐵或楔鐵,作找平底座用;
c、灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需要準備一個(gè)木盒,而且需配有漏斗;
d、安裝和拆卸填料,需要一套的工具,如帶鉤的夾具等。
2、IS水泵的搬運在搬運泵時(shí)需要注意安全以防事故發(fā)生,大流量IS清水泵,搬運時(shí)要注意下列事項:
a、在搬運泵時(shí),起重機的吊鉤應掛在底座下面:也可以用叉式起重機搬運泵,不允許吊在泵的原動(dòng)機的螺栓孔或吊泵的軸承體,更不能在泵軸處起吊;
b、起重負載應均勻平衡,且應注意起重設備的承載能力,起吊時(shí)應小心謹慎,防止泵件的碰撞,特別應避免泵聯(lián)軸器處軸加工配合面的損壞。
c、嚴禁異物或者灰塵在搬運過(guò)程中掉入泵和電動(dòng)機內
1、起動(dòng):
1) 應在機^聯(lián)結前確定是電動(dòng)機的旋轉方向是否正確,泵的運轉是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內灌滿(mǎn)水,高揚程IS清水泵,或用真空泵引水。
4) 接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調節到所需要的工況,IS清水泵參數,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
2、停止:
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內水放出,以免凍裂。
3) 如長(cháng)期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉:
1).在開(kāi)車(chē)及運轉過(guò)程中,必須注意觀(guān)察儀表讀數,軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常, 如果發(fā)現異常情況,應即時(shí)處理。
2).軸承溫度不大于80℃,軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40℃。
3).填料正常,漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)應及時(shí)補充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應更換新的密封環(huán)。
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