興瑞IS清水泵(圖)-is清水泵性能表-is清水泵

IS水泵清洗和檢查：

a、用煤油清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干；

b、檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運轉的零件應更換；

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不宜度（軸的徑向跳動(dòng)值不大于8級精度）；

d、當密封間隙超過(guò)推薦值的值50%時(shí)，應更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數；影響機組的振動(dòng)和噪音。裝配中應注意以下幾點(diǎn)：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證，應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈，緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。

b、葉輪出口流道與導葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，is清水泵，故泵的尺寸不能隨意調整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手盤(pán)動(dòng)泵轉子，檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活、有無(wú)摩擦響聲，is型清水泵單級單吸，軸向竄動(dòng)量是否達到規定要求。

d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料腔中的位置。

1、IS水泵的開(kāi)箱檢查

泵運到使用單位后因開(kāi)箱檢查泵的零件是否丟失，是否在運輸過(guò)程中有損壞，如果出現由于丟失或者順壞時(shí)，應立即向運輸部門(mén)或者制造廠(chǎng)聲明。

2、暫時(shí)庫存

如果泵在安裝以前需要庫存一段時(shí)間，is清水泵性能表，泵仍然需要包裝，而且應該放在干燥、防雨、防灰塵的合適的地方上。泵的吐出口和吸入口應覆蓋，以防異物掉入，泵的軸，軸承和其他精加工零件應注意防潮，要應涂保護油層。

3、IS水泵的基礎

a、泵的基礎必須具有足夠的強度，基礎的質(zhì)量應等于機組質(zhì)量的3-5倍，泵的地基應比泵的底座長(cháng)50-70cm，且要留出地腳螺栓孔（為地腳螺栓3-5倍的鋼管直徑）；

b、打地基包括如下內容：地基的地腳螺栓孔的定位，灌漿和留出外連接管路位置，然后在其余空間灌漿，地基的表面可是粗糙的，一邊灌漿效果好。

c、地基完全固化后安裝設備。

6、IS水泵搬放和找水平

a、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調整墊，一般都放置在地腳螺栓處。如果底座較長(cháng)，在兩地腳螺栓中間可放置一塊墊鐵；

b、檢查底座下面的地基，清洗飛塵，油和其他雜物。

c、起重吊鉤吊住底座的四個(gè)角上，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每個(gè)螺栓孔的位置上（對地腳螺栓孔的位置）

d、用一個(gè)刀口平尺和機械水平儀放到安裝泵和電機底腳加工平面上，用調整楔鐵或調整墊的厚度來(lái)確定底座在各個(gè)方位上的水平，推薦每100毫米長(cháng)度不平度小于0.25毫米，is清水泵圖片，這時(shí)地腳螺栓的螺母擰到適當程度（不能過(guò)緊），楔鐵或調整墊片應緊固。

e、底座找平，而且和地基配合較緊后才灌漿。

1、IS水泵主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對正且連接泵法蘭和管路的法蘭；這個(gè)對正聯(lián)接不能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐（附加）應避免管路系統的振動(dòng)。應減少管路對泵的外加力。為了防止泵的損壞，在泵管路連接以前，要對管路系統進(jìn)行清洗。

安裝管路，應注意事項：

a、使用管路的規格和長(cháng)度應合適且有足夠的承壓能力；盡量減少管路的轉彎和附件；

b、泵的吸入管路應是短而直。管路直徑應大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應做成盡量大。

2、IS水泵附件設備的聯(lián)接

壓力表：在吸入管路和吐出管路上用的壓力表必須是質(zhì)量好，性能合格的儀表。吐出壓力表裝配在泵吐出法蘭2倍直徑長(cháng)的距離上，不能裝在彎管和閘閥的旁邊。以防受不穩定流動(dòng)的干擾。

聯(lián)軸器：泵的電動(dòng)機聯(lián)軸器連接以前重新檢查其對中性；檢查電動(dòng)機的轉向是否符合要求，如果電動(dòng)機轉向不符合泵的轉向，必須把電動(dòng)機轉向調正過(guò)來(lái)。

軸封：如果需要，在泵運轉以前，重新調整軸封或重新裝配。

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