礦用潛水渣漿泵-潛水渣漿泵-興瑞泵業(yè)
作者：admin 發(fā)布時(shí)間：2019-02-15 10:11:0070-01-01點(diǎn)擊：9181
耐磨臥式
渣漿泵的軸封結構：
臥式渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂臥式/立式以及泵殼水平中開(kāi)/垂直結合等型式，由于特殊的工作方式臥式渣漿泵在諸多行業(yè)都有非常廣泛的應用，如：電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)。臥式渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應用是十分重要的。ZGB系列渣漿泵的軸封型多有兩種：付葉輪加填料組合式密封和機械密封。凡串聯(lián)渣漿泵（二級或二級以上）建議采用有高封水的機械密封。單級或串聯(lián)一級采用付葉輪加填料組合式密封。要解決渣漿泵的密封問(wèn)題就要了解它的密封形式。填料密封是一般泵中常用的密封機構，它由填料環(huán)、填料套、填料，填料壓蓋、長(cháng)扣雙頭螺栓和螺母組成，通過(guò)填料和泵軸表面接觸阻止介質(zhì)通過(guò)而達到密封的目的。在相接觸的密封副之間，存在著(zhù)許多細小的間隙和溝槽，因此，施加足夠的壓緊力以達到必要的密封比壓，可使填料產(chǎn)生彈塑性變形以減小間隙。相同口徑的ZGB和ZGBP型渣漿泵的過(guò)流部件可以互換。外形安裝尺寸完全相同。ZGB系列渣漿泵的傳動(dòng)部分采用水平中開(kāi)式稀油潤滑托架，并設有內外兩組冷系統，必要時(shí)可加冷卻水。由于軸表面總是有一定的粗糙度，它與填料不可能達到理想接觸，必然有微小的間隙存在，這樣就形成無(wú)數個(gè)“迷宮”。這些微細曲折的間隙對介質(zhì)多次節流而起到的阻尼作用，以及間隙內滯流邊界層等因素所產(chǎn)生的“迷宮效應”，導致間隙阻塞，實(shí)現密封。由此可知，密封作用是在介質(zhì)進(jìn)人填料與泵軸的接觸面之間的阻塞在間隙內形成的。經(jīng)過(guò)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；在允許的壓力范圍內可以多級串聯(lián)使用，其允許大工作壓力為3.6MPa。耐磨渣漿泵首先填料密封，是普通的一種密封，是通過(guò)注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄：對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結構簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜。耐磨渣漿泵其次付葉輪密封，是通過(guò)一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止漿體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級泵或多級串聯(lián)泵的一級泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。旋轉的泵軸和固定的泵體間的密封簡(jiǎn)稱(chēng)軸封。軸封的作用主要是防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內。盡管軸封在泵中所占的位置并不大，礦用
潛水渣漿泵，但泵能否正常運轉卻和軸封密切相關(guān)。如果軸封選用不當，不但在運轉中需要經(jīng)常維修，漏損很多被輸送的液體，而且可能由于漏出的、和有毒液體引起火災、和事故，后果不堪設想。因此，渣漿泵廠(chǎng)家提醒您必須合理選用軸封結構才能保證渣漿泵的安全運行。渣漿泵的選型依據，應根據工藝流程及給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，即輸送液體物性、流量、揚程、管路布置及操作條件等。輸送介質(zhì)物性數據 輸送介質(zhì)的物性對泵的流量、揚程、功率、汽蝕余量、結構、材料等有影響，是選泵時(shí)需要考慮的重要因素。需要列出的物性數據有：液體名稱(chēng)、密度、粘度、腐蝕性介質(zhì)名稱(chēng)及其含量、氣體或固體（粒度）含量、飽和蒸汽壓等。渣漿泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕裕量。流量是指單位時(shí)間內通過(guò)渣漿泵泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；渣漿泵揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，渣漿泵對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，渣漿泵所以通常以壓力增量代替揚程來(lái)表示。泵的效率不是一個(gè)獨立性能參數，渣漿泵它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，渣漿泵也可求出軸功率。臥式渣漿泵流量效率曲線(xiàn)：它的曲線(xiàn)象山頭形狀，潛水渣漿泵，當流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著(zhù)流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，效率有一個(gè)高值，在效率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區域稱(chēng)為效率區。流量功率曲線(xiàn)：軸功率是隨著(zhù)流量而增加的，當流量Q=0時(shí)，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。這個(gè)功率主要消耗于機械損失上。此時(shí)水泵里是充滿(mǎn)水的，如果長(cháng)時(shí)間的運行，會(huì )導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì )發(fā)熱，嚴重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱(chēng)為悶水頭，此時(shí)揚程為大值，當出水閥逐漸打開(kāi)時(shí)，流量就會(huì )逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。流量是選泵的重要參數之一，它直接影響系統的生產(chǎn)能力和輸送能力。液下渣漿泵的流量通常由業(yè)主方在設計任務(wù)書(shū)中提供，包括流體的正常、大及小流量。選泵時(shí)一般 以大流量為基礎，并考慮小流量的要求。有時(shí)候正常流量分為幾檔，且變化幅度比較大，例如油庫在進(jìn)行裝船出庫作業(yè)時(shí)，可能是裝一條船，也可能多條船同時(shí) 作業(yè)。這樣在選泵時(shí)應以出現頻次高的流量作為選泵的依據，以確保多數情況下泵工作在效區。對于更小的流量，則通過(guò)
閥門(mén)節流調節或變頻調節獲得，而大流量通常采用多泵并聯(lián)運行的方式獲得。渣漿泵的機械損耗由于泵在運轉過(guò)程中與軸承和填料發(fā)作摩擦，因此葉輪在泵體內運轉其前后蓋板也應與液體摩擦這些摩擦惹起的能量損失統稱(chēng)為機械損失以上為渣漿泵內功率損失那么如何進(jìn)步渣漿泵的效率呢？為了減少泵的水力損失、容積損失和機械損失泵運轉時(shí)，船用潛水渣漿泵，應盡可能在運用范圍內工作由于磨損，間隙增大，這將增加透露并降低泵效率因此，潛水渣漿泵性能表，假設泵呈現問(wèn)題，應及時(shí)維修，并堅持良好的潤滑填料壓蓋等緊固件的松緊度應恰當，以降低能耗，進(jìn)步泵的運用效率 礦用潛水渣漿泵-潛水渣漿泵-興瑞泵業(yè)由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司是從事“紙漿泵,渣漿泵,
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