興瑞泵業(yè)(圖)-sh型單級雙吸離心泵-離心泵

離心泵泵的安裝、起動(dòng)、運轉、停止1．安裝順序（1）.將底座放在地基上，在地腳螺栓處墊鐵，離心泵，將用調整其間的契形墊鐵的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。（2）.在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。（3）.待混凝土干涸后擰緊地腳螺栓并重新檢查水泵的水平度。（4）.校正電機軸與水泵的同心度。（5）.檢查電機轉向與水泵轉向相一致后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷(xiāo)。（6）.單級雙吸中開(kāi)式離心泵進(jìn)出管路應另設支架支撐，不得由泵體支撐。2．離心泵水泵的起動(dòng)與停止（1）.起動(dòng)前轉動(dòng)泵的轉子，應輕滑均勻。（2）.關(guān)閉出水閘閥，向泵內注水（如無(wú)底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內充滿(mǎn)水，單級雙吸中開(kāi)式離心泵，無(wú)空氣窩存。（3）.如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動(dòng)電動(dòng)機，待轉速正常后再打開(kāi)，sh型單級雙吸離心泵，然后逐漸打開(kāi)出水閘閥。（4）.均勻的擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。（5）.當停止單級雙吸中開(kāi)式離心泵運轉時(shí)要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電機電源。（6）.長(cháng)期停止使用時(shí)應拆開(kāi)水泵，將零件上的水檫干，在加工表面涂上防銹油保管好。3.離心泵運轉與保養（1）.水泵軸承高溫度不應超過(guò)75°C。（2）.潤滑軸承用的鈣基黃油數量應以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。（3）.填料磨損時(shí)可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多時(shí)應予更換。（4）.運轉過(guò)程中如發(fā)現噪音或其它不正常的聲音時(shí)應立即停車(chē)，檢查其原因。（5）.定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意電機軸承溫升。離心泵轉子的不對中，為何是導致機組異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要因素？       雙吸離心泵轉子的各個(gè)零部件在制造、安裝時(shí)，都不可避免的存在一些誤差，承載后的變形，單級雙吸離心泵安裝，環(huán)境溫度的變化等因素的影響，都可能造成雙吸離心泵轉子和電機軸對中不良。轉子對中不良的軸系里，由于聯(lián)軸器的受力變化，改變了轉子軸頸與軸承的實(shí)際工作位置，不僅改變了軸承的工作狀態(tài)，也降低了轉子軸系的固有頻率，不對中的轉子在運轉時(shí)，會(huì )出現異常的振動(dòng)或者異常的聲音，甚至嚴重的可能會(huì )發(fā)生斷軸等嚴重的事故。所以雙吸離心泵的轉子不對中是導致機組異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要因素，泵房管理者一定要重視運行前的泵和動(dòng)力源的對中處理。離心泵選型原則及順序1、確定離心泵的設計流量根據設計流量選擇對應的類(lèi)產(chǎn)品，所選用的離心泵產(chǎn)品流量只能大于設計流量不能小于設計流量。2、確定泵型方案依據泵站設計流量1.6 m3/s和設計揚程30.36 m，決定選用離心泵。查水泵資料中的水泵性能表得14 Sh一19與20Sh-13A兩種泵型均符合要求，作為方案進(jìn)行比較，它們的性能如表9一l所示。3、確定臺數及方案比較依據泵站設計流量1.6m3/S，主泵臺數宜為3~9臺。用關(guān)系式i=Q站/Q泵確定兩種泵型所需臺數。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6(臺)，取5臺;20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1(臺)，取3臺。兩種方案比較，離心泵選型選用5臺145h-19型泵方案，雖然臺數較多，基建投資較大。且安裝高度小，對泵房的通風(fēng)散熱有不利影響，但它的機組重量輕，便于維護和檢修，臺數較多，流量發(fā)生變化時(shí)，適應性較強，供水可靠性好，灌溉保證率高。兩相比較，各有利弊。設計雙吸泵選型決定選用5臺14Sh -19型泵這一方案。興瑞泵業(yè)(圖)-sh型單級雙吸離心泵-離心泵由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司是河北 保定 ,污水泵、雜質(zhì)泵的見(jiàn)證者，多年來(lái)，公司貫徹執行科學(xué)管理、創(chuàng )新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。在興瑞泵業(yè)領(lǐng)導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢(xún)洽談，共創(chuàng )興瑞泵業(yè)更加美好的未來(lái)。同時(shí)本公司還是從事不銹鋼化工泵，IH不銹鋼化工泵，不銹鋼化工泵廠(chǎng)家的廠(chǎng)家，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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