石膏脫硫泵-脫硫泵-興瑞泵業(yè)(查看)
作者：admin 發(fā)布時(shí)間：2019-12-01 10:11:0070-01-01點(diǎn)擊：9125
脫硫泵葉輪腐蝕新解我國是個(gè)煤炭資源豐富的國家，當前燃煤發(fā)電在整個(gè)發(fā)電行業(yè)內占比超過(guò)了70%。而絕大多數的燃煤電廠(chǎng)采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對煙氣進(jìn)行脫硫后，脫硫泵，廢水中的SS和COD雖然能達到排放標準。葉輪上的凹坑群，其產(chǎn)生的原理叫'氣穴原理'，即介質(zhì)中的氣泡在運轉到邊緣附近時(shí)產(chǎn)生飽，產(chǎn)生的局部壓力大于葉輪材質(zhì)的屈服極限，所以引發(fā)材料的局部微小剝離，加之漿液渦流的作用，使剝離的凹坑進(jìn)一步磨損加大，形成凹坑群。解決的辦法可使用厭氧膠粘貼柔性材料，抵削氣穴作用。脫硫泵脫硫漿液
循環(huán)泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個(gè)重要因素，石膏脫硫泵，而機械密封常發(fā)生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動(dòng)、靜環(huán)破等。造成這些問(wèn)題的主要原因包括機械密封缺乏科學(xué)檢修、彈簧壓縮量沒(méi)有進(jìn)行合理調整以及動(dòng)、靜環(huán)缺乏妥善保護等。針對這些問(wèn)題，應采取以下措施：對機封水的壓力進(jìn)行嚴格掌控，進(jìn)而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞，應對母管濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理;積極開(kāi)展多種途徑的培訓方式，以切實(shí)提升相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。脫硫泵軸承箱存在的問(wèn)題及其應對脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會(huì )出現溫度過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大或者端蓋滲油等問(wèn)題，進(jìn)而降低其工作可靠性。造成這些問(wèn)題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長(cháng)時(shí)間的沖刷作用下發(fā)生破損，造成動(dòng)靜失衡;相關(guān)軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴重磨損等等。為了解決以上問(wèn)題，脫硫泵價(jià)格，應采取以下措施進(jìn)行解決：對軸承骨架油封進(jìn)行及時(shí)地檢修和更換;按照軸竄動(dòng)量的要求，對軸承箱的殘余總間隙進(jìn)行調整和優(yōu)化;對裝配質(zhì)量進(jìn)行嚴格管控，如有必要，可以對軸承間等相關(guān)部位的裝配間隙進(jìn)行優(yōu)化調整;對檢修操作的技術(shù)工藝進(jìn)行檢討，應采取必要的優(yōu)化和完善措施;當進(jìn)行軸承回轉操作時(shí)，應使用煤油對軸承箱進(jìn)行多次清洗;按照要求及時(shí)添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內進(jìn)行注油，對于受損的油嘴更應及時(shí)加以更換。脫硫泵脫硫泵應用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過(guò)程：從鍋爐引風(fēng)機引出的煙氣全部進(jìn)入FGD系統，首先通過(guò)氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進(jìn)行降溫，再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級除霧后，再通過(guò)MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。通過(guò)對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過(guò)程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應有很大關(guān)系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說(shuō)脫硫都在脫硫塔內進(jìn)行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關(guān)鍵問(wèn)題是脫硫塔內的漿液需要循環(huán)泵往復送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫泵循環(huán)，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續不斷地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使漿液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。無(wú)形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個(gè)設計人員必然要面對的難題。石膏脫硫泵-脫硫泵-興瑞泵業(yè)(查看)由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司是從事“紙漿泵,
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