渣漿泵行業(yè)發(fā)展趨勢總體如下：1、泵的設計多樣化：向多品種、完善系列發(fā)展、多種材質(zhì)及各種新技術(shù)獲得了廣泛的研究和應用2、向大型化、大容量方向發(fā)展，國外泵的出口直徑已達1000mm，流量達20000m3/h3、計算機技術(shù)的進(jìn)一步應用，向CAD-CAPP-CAM為基礎的現代化生產(chǎn)發(fā)展4、擴大經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程的自動(dòng)化、優(yōu)化設計、有限元分析、數字圖像、應力動(dòng)態(tài)分析、動(dòng)態(tài)模擬測試及數控技術(shù)等高層次計算機技術(shù)日益應用5、為適應發(fā)展變化，泵向模塊化發(fā)展，結構通用，用設計制造技術(shù)的現代化保證多品種、小批量，耐磨液下渣漿泵，外在結構向輕便、精巧、易拆裝、維修方便方向發(fā)展6、密封技術(shù)上應用新概念，新方法，新材料和新工藝并向高參數、、高水平方向發(fā)展，提高填料密封的壽命與耐磨性，改進(jìn)結構，開(kāi)發(fā)出副葉輪密封已經(jīng)機械密封一、金屬材料技術(shù)及方向1、調整現有材料的合金成分，來(lái)獲得新材料，改善相關(guān)性能2、鑄造工藝應用樹(shù)脂砂造型，液下渣漿泵，提高鑄件精度與質(zhì)量3、機械打磨表面，并進(jìn)行熱處理消除應力，提高硬度與韌性4、在材料表面添加金屬護層，如：噴涂耐磨合金粉5、降低耐磨、抗汽蝕的有色金屬成本，提高其耐磨性二、非金屬材料的技術(shù)及方向1、增加品種。泵內襯膠在國外已發(fā)展有天然膠、丁晴膠、氯丁膠、丁基膠、乙丙膠等材料2、橡膠材料在國內也有生產(chǎn)應用，但品種質(zhì)量與國外還有很大差距3、開(kāi)發(fā)涂覆與復合涂層，液下渣漿泵配件，提高結合力，增加強度。此技術(shù)已在國內外引起重視，近些年來(lái)也經(jīng)常被應用，但是由于技術(shù)尚不完善，問(wèn)題應用目前較少4、工程塑料與陶瓷技術(shù)近些年發(fā)展快速，2013年北京國際礦山設備展中有部分廠(chǎng)家帶樣品參展填料箱作為密封形式來(lái)說(shuō)結構簡(jiǎn)單，制造、安裝、檢修均比較方便，因此應用較為普遍。填料箱在渣漿泵中起什么作用呢？其實(shí)填料箱就是為了在排水側減少壓力水的泄漏同時(shí)填料箱也是防止吸水側的空氣進(jìn)入渣漿泵內，也部分地起到了支承水渣漿泵轉子的作用.還有一個(gè)作用就是引水潤滑、冷卻渣漿泵軸。那么填料箱在使用中出現問(wèn)題該怎么辦？首先。填料箱與軸不同心主要是加工誤差或老化造成的間隙不均或者安裝不正確造成的當偏心度過(guò)大時(shí)，圓環(huán)尺寸不均，內外不同心填料松緊不一，磨損不一致而終漏料其次，密封水環(huán)變形、損壞密封水環(huán)是軸套和填料箱之間的相對硬的部件在安裝過(guò)程中，密封水環(huán)變形和斷裂可能造成水環(huán)傾斜渣漿泵運轉后水環(huán)與盤(pán)根套卡緊，造成盤(pán)根失效還有密封清水管堵塞密封水的一個(gè)作用是潤滑盤(pán)根在不潤滑的狀態(tài)下會(huì )磨損很快，同時(shí)溫度上升更加劇對軸套的研磨，40pv-sp液下渣漿泵，直接造成漏料盤(pán)根套老化后，表面形狀變化會(huì )很大影響填料箱內環(huán)狀空間，才形成漏料而由于物料的進(jìn)入，多數盤(pán)根磨損速度加劇造成工作量加大而效果較差，所以要求及時(shí)對盤(pán)根套進(jìn)行更換SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側垂直向上。泵主要向下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過(guò)流部件采用耐磨材料。 40pv-sp液下渣漿泵-液下渣漿泵-興瑞泵業(yè)(查看)由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司在
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