單級
離心泵維護檢修規程檢修周期⑴泵體及底座1.泵體及底座應無(wú)裂紋，泵體渦旋室及液體通道內壁鑄造表面應光滑，在不承受壓力部位發(fā)現裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時(shí)，按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進(jìn)行修補。2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長(cháng)的平尺檢查應不超過(guò)0.1mm，裝配時(shí)墊以0.2-0.25mm的紙墊。3.泵體安裝的水平度：A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套1.泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，忻州
深井泵，修理或更換泵軸必要時(shí)可作無(wú)損深傷，深井泵批發(fā)，檢測有無(wú)裂紋。2.鍵槽磨損后，可根據磨損情況適當加大，但d大只可按標準尺寸增大一級，在結構和受力允許時(shí)，可在原鍵槽的90°或120°方向另開(kāi)鍵槽。3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復。4.軸套材料應符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。⑶葉輪葉輪表面及液體流道內壁應清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應圓滑過(guò)渡。 ⑷轉子部分拆裝1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動(dòng)軸承等，如發(fā)現被銹蝕咬住，應用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。2.轉子裝于泵體內，應使葉輪流道中線(xiàn)對準渦輪室中線(xiàn)。對于雙吸葉輪應用軸套螺母調整葉輪位置，使與兩側密封環(huán)端面間隙相等；并應測定轉子的軸向總竄動(dòng)量，轉子定位時(shí)取總竄動(dòng)量的一半。⑸滾動(dòng)軸承1.滾動(dòng)軸承的滾子與滾道應無(wú)坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉動(dòng)無(wú)雜音。2.檢查與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應符合圖樣規定。3.軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面間間隙應不大于0.10mm;軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面的間隙，應根據兩軸承間軸的長(cháng)度和介質(zhì)溫度確定，留出足夠的間隙。4.拆裝滾動(dòng)軸承應使用拆裝工具或利用壓力機，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內圈端面應與軸肩靠緊。5.用加熱法將軸承裝于軸頸時(shí)，應在油溫不超過(guò)120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，嚴禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，消防深井泵，都必須充分考慮下述幾項基本要求。1）保證滿(mǎn)足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。2）防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當離心泵零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí)，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。3）確保操作安全，防止引起火災或毒h害人體以及造成對環(huán)境的污染。自吸式離心泵提不上水的原因1、底閥無(wú)法打開(kāi)。一般 是因為離心泵閑置時(shí)間過(guò)長(cháng)，深井泵廠(chǎng)家，底閥密封圈被粘死，無(wú)密封圈的底閥將會(huì )會(huì )銹死。2、底閥濾儀網(wǎng)被阻塞；或底閥潛在性水里淤泥層中導致過(guò)濾網(wǎng)阻塞。3、離心葉輪損壞比較嚴重。離心葉輪葉子經(jīng)長(cháng)期性應用而損壞，危害了離心水泵特性4、
截止閥可產(chǎn)品有常見(jiàn)故障或阻塞會(huì )導致總流量減少乃至抽不下水。5、出入口管路的泄露也會(huì )危害自吸水泵提水流量。深井泵批發(fā)-興瑞機電設備公司(在線(xiàn)咨詢(xún))-忻州深井泵由興瑞泵業(yè)提供。興瑞泵業(yè)為客戶(hù)提供“防爆排沙泵,多級離心泵,
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