管道泵振動(dòng)故障處理中常用的41個(gè)方法

　　管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結構，因其進(jìn)出口在同一直線(xiàn)上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。 結構特點(diǎn)：為單吸單級管道泵，進(jìn)出口相同并在同一直線(xiàn)上，和軸中心線(xiàn)成直交，為立式泵。使用最為普遍的泵之一。關(guān)于使用中振動(dòng)的原因和處理方法我們總結如下：

　　1、管道泵高轉速長(cháng)轉子通常需要以全速做現場(chǎng)平衡，以調整轉子的偏差和確定最終的支承狀態(tài)?？稍谄胶猸h(huán)和聯(lián)軸器螺栓處進(jìn)行校正。

　　2、有時(shí)可使用“局部加熱”法校直彎曲的軸，但這僅是暫時(shí)的解決辦法，因為彎曲很快會(huì )恢復。幾種轉子的失效即由這種情況所一導致的。如果葉片或輪盤(pán)失效，檢查是否由腐蝕疲勞、應力腐蝕、諧振還是非設計工況運行所引起。

　　3、在低轉速下或回轉裝置上，慢慢校直軸的彎曲。如果出現摩擦，立刻停止運行并用軸板手第5分鐘將轉子旋轉90;直到摩擦消失;恢復低速運行。這一過(guò)程需要12到24小時(shí)。

　　4、通常需要徹底修理或使用新殼體，但有時(shí)輕度的變形可隨著(zhù)時(shí)間的推移自行修正(需要周期性?xún)炔亢屯獠吭傩Ｕ?。通常是由過(guò)度的管線(xiàn)力或熱沖擊所引起。

　　5、通常由基礎下不良墊片或熱應力(熱點(diǎn))或不均勻下沉所引起。需用大量且費用昂貴的修理工作。

　　6、輕度摩擦是可以解決的，但如果高轉速下的摩擦惡化，立即停止管道泵裝置運行。手動(dòng)轉動(dòng)直至摩擦消除。

　　7、除非推力軸承己經(jīng)失效，否則這是由負荷和溫度迅速變化所引起。

　　8、通常是由過(guò)度的管道形變或不正確的安裝及不合適的基礎引起，但是有時(shí)是由于管道局部過(guò)熱或由于基礎被太陽(yáng)加熱而造成的。

　　9、大部分的問(wèn)題是由惡劣的管道支撐所造成的(應使用彈簧吊掛)，非正確使用膨脹節，和管道泵泵體與管道的不良連接?；A的設置也有可能造成嚴重的變形。

　　10、軸承會(huì )因為受熱而變形。如果可能，作熱態(tài)檢查，觀(guān)察接觸情況。

　　11、觀(guān)察褐色褪色，這經(jīng)常是循環(huán)疲勞發(fā)生的前兆。這表明很高的局部油膜溫度。檢查轉子振動(dòng)情況。檢查軸承設計和熱間隙。檢查潤滑油情況，特別是潤滑油的粘度。

　　12、檢查軸頸間隙和圓度，以及軸承箱內的連接和緊密配合。檢查來(lái)自于其他振源的振動(dòng)傳遞并核查頻率?？赡苄枰箿u動(dòng)軸承或斜墊軸承。特別檢查基礎和管道在渦旋頻率下的諧振。

　　13、在運行頻率的兩倍頻率下，將激發(fā)諧振和臨界頻率及兩者的結合?，F場(chǎng)平衡通常難以達到，因為當水平振動(dòng)改善、垂直振動(dòng)會(huì )惡化，反之亦然。如果問(wèn)題嚴重，有必要加大水平軸承的支承剛度(或質(zhì)量)。

　　14、通常是由流體充塞機器、固體沉積于轉子、或非設計工況下運行(特別是喘振)所引起。

　　15、轉子支撐的臨界頻率是特性指標。由于迅速的溫度變化，輪盤(pán)和軸套有可能喪失其靜配合。備用狀態(tài)下，部件通常不會(huì )松動(dòng)。

　　16、由于其特性基本相同，通常會(huì )與油渦動(dòng)相混淆。有懷疑產(chǎn)生渦流之前，確信軸承內的所有部件間的緊密配合良好。

　　17、應經(jīng)常檢查 ，通常包括屏蔽軸承和殼體地腳。檢查摩擦、間隙和管道形變。

　　19、為獲得頻率值將麥克裝于齒輪箱上，將噪音記錄在磁帶上。

　　20、管道離心泵聯(lián)軸器軸套松動(dòng)經(jīng)常制造麻煩，特別是在與重型長(cháng)的間隔器聯(lián)接時(shí)。將指示器置于頂部檢查齒輪嚙合情況，然后用手或起重器提升，并記錄松動(dòng)情況(各用狀況下最多不應多于1-2 mils。使用空心聯(lián)軸器間隔器。確保聯(lián)軸器輪毅在軸上的靜配合最少為1miL/in輪毅的松動(dòng)會(huì )造成許多軸的失效和嚴重的振動(dòng)問(wèn)題。

　　21、試著(zhù)進(jìn)行現場(chǎng)平衡;粘性較大的油(較冷);具有最小間隙和緊密配合的較大、較長(cháng)的軸承;剛性軸承支撐和軸承與地面間的其他結構。這基本上是個(gè)設計問(wèn)題。需用額外的穩固軸承或一實(shí)心聯(lián)軸器。難以在現場(chǎng)校正。對高速管道離心泵，在軸承箱上增加質(zhì)量相當有幫助。

　　22、這些是間隔器一齒輪一懸臂子系統的臨界工況。通常在使用長(cháng)間隔器時(shí)會(huì )遇到這種情況。確保緊密配合齒輪在備用狀態(tài)下有輕微的過(guò)盈，并使間隔器盡可能的輕和具有剛性(管式)。如果問(wèn)題嚴重，考慮使用固體或膜片式聯(lián)軸器。檢查聯(lián)軸器的平衡。

　　23、懸臂臨界點(diǎn)問(wèn)題可能更嚴重。長(cháng)的懸臂將轉子撓曲線(xiàn)(自由一自由模式)結點(diǎn)向軸承偏移，損耗了軸承的阻尼能力。這可能在通過(guò)臨界轉速時(shí)劇烈振動(dòng)。為求穩定可將懸臂縮短或安裝一個(gè)外側軸承。

　　24、殼體的諧振也稱(chēng)殼體振動(dòng)，它具有持久性，但有時(shí)是無(wú)害的。其危險是零件可能會(huì )松動(dòng)并掉入機器內，而且可能會(huì )出現轉子/殼體的相互干擾。隔板振動(dòng)則是嚴重的，因為它有可能造成隔板的突發(fā)性破壞。

　　25、局部振動(dòng)通常是無(wú)害的，但是導致整個(gè)缸體的振動(dòng)的主諧振是潛在的危險，因為有可能出現摩擦和零件的損壞，以及激發(fā)其他部分的振動(dòng)。

　　26、由于受到下沉、斷裂、變形和不對中的影響，與24和25存在相似的問(wèn)題。這一因素還會(huì )造成配管問(wèn)題，并可能產(chǎn)生殼體變形?；A的諧振問(wèn)題嚴重，會(huì )大大降低裝置的可靠性。

　　27、壓力脈沖可能激起其他可能有嚴重后果的振動(dòng)。使用阻尼器、柔性管道支撐、橫向拉桿、振動(dòng)吸收器等等，并使基礎，與管道、建筑物、地下室和工作臺隔離，可消除這類(lèi)振動(dòng)。

　　28、大部分發(fā)生在兩倍線(xiàn)性頻率(7200cprn)的情況下，管道離心泵振源來(lái)自于電機和發(fā)電機的繞組。切斷繞組以確定振源。這種振動(dòng)通常是無(wú)害的，然而，如果基礎或其他部件(轉子在臨界狀態(tài)或扭轉狀態(tài))諧振，那么振動(dòng)會(huì )是很?chē)乐氐?。如果有短路或其他的波?dòng)，將存在著(zhù)突然失效的危險。

　　29、能激發(fā)更嚴重的振動(dòng)或造成軸承失效?？蓪⒐艿篮突A隔離，使用振動(dòng)吸收器和橫向拉桿。

　　30、閥門(mén)振動(dòng)是很少出現的，但有時(shí)很劇烈。這種振動(dòng)是氣動(dòng)引起的。改變閥門(mén)形狀以減輕紊流并增強閥動(dòng)裝置的剛度。確保閥門(mén)不能自旋轉。

　　31、振動(dòng)頻率正好是激發(fā)頻率的1/2.1/4.1/8。這只能在非線(xiàn)性系統激發(fā)；因此當出現松動(dòng)和氣動(dòng)或水力激振源時(shí)，要注意這種情況。這可能包括轉子的“梭動(dòng)”。如果出現這種情況，檢查密封系統、推力瓦間隙、聯(lián)軸器和轉子一靜子間隙的影響。

　　32、振動(dòng)頻率是激發(fā)頻率的2,3和4倍。其處理方法與直接諧振相同、改變頻率和加大阻尼。

　　33、如果振源是間歇的，觀(guān)察溫度的變化。通常轉子必須重裝，但是首先要提高靜子的阻尼，加裝較大的軸承(斜墊式)，增加靜子質(zhì)量和剛度，并改善基礎。這個(gè)問(wèn)題通常是由誤操作引起的，例如快速的溫度和流量沖擊?？墒褂媚て铰?lián)軸器。

　　34、基本上這是一個(gè)設計問(wèn)題，但是經(jīng)常因不良的平衡狀態(tài)和不良的基礎而惡化。嘗試在運行轉速下對轉子進(jìn)行現場(chǎng)平衡、降低油溫，和使用大而牢固的軸承。排污泵如同處理!

　　35、增加質(zhì)量或改變剛度，以偏離諧振頻率。加大阻尼。減輕激振強度并改善系統隔離。盡管偏離諧振頻率，但是由于較強的放大效應，在減小質(zhì)量或剛度后，其振幅有可能不變。檢查其“可偏離性”。

　　36、剛性基礎或軸承結構。加大軸質(zhì)量，提高臨界轉速，或使用斜墊軸承(這是最好的解決方法)。首先檢查軸承箱內的軸承配合是否松動(dòng)。

　　37在附加的轉子、靜子、基礎、管線(xiàn)諧振，或外部激振的情況下，說(shuō)明同36;找出諧振部件和激振源。斜墊承軸是最適合的。檢查軸承是否松動(dòng)。排污泵如同處理!

　　38、有時(shí)軸承或密封的振動(dòng)是可以承受的，但其超聲波級頻率的振動(dòng)非常具有毀滅性。檢查轉子葉片對靜子的沖擊，特別是在越過(guò)臨界轉速時(shí)，間隙比油膜厚度加上轉子偏差還要小的時(shí)候。

　　39、通常伴隨著(zhù)間隙內的擺動(dòng)和沖擊。在軸承裝置中特別嚴重。頻率通常低于運行頻率。確保每一部件均是絕對的緊密。線(xiàn)—線(xiàn)配合通常不能有效防止這種類(lèi)型的問(wèn)題。

　　40、其征兆是齒輪噪音、齒輪嚙合面的磨損、強烈的電氣噪音或振動(dòng)、聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)和聯(lián)軸器螺栓下面部分的磨蝕。在嚙合齒的兩面均有磨損，并且在鍵槽端部可能出現扭轉疲勞裂紋。最好的解決方法是正確安裝扭轉調諧振動(dòng)阻尼器。

　　41、與40相似，但是由于強烈的扭轉脈動(dòng)，只在起動(dòng)和停運過(guò)程中遇到。發(fā)生在往復機器和同步電機上。檢查扭轉裂紋。

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