氣動(dòng)雙隔膜泵的故障及解決方法

       氣動(dòng)雙隔膜泵現在應用越來(lái)越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠(chǎng)都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類(lèi)，一種是電動(dòng)隔膜泵，一種是氣動(dòng)隔膜泵。而又以氣動(dòng)隔膜泵應用得最多。所以南方泵業(yè)在這里談?wù)剬鈩?dòng)隔膜泵的一點(diǎn)維修心得。

氣動(dòng)雙隔膜泵的常見(jiàn)問(wèn)題：

       1、泵無(wú)力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話(huà)，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導致塑料閥片不能完全打開(kāi)。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

       2、流量減少 此種現象一般有以下幾種情況，一是進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。

       3、泵不動(dòng) 此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）

       4、物料里面有雜質(zhì)或油污 這種一般都是膜片破裂所致。

       5、進(jìn)出口漏料 一是螺桿沒(méi)有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒(méi)有對上孔位而傾斜，導致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。

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