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DM型多級離心泵型號意義:
DM155-67x9
DM—是礦用多級離心泵
155—泵的設計點(diǎn)流量為155m3/h
67—是泵單級設計點(diǎn)揚程為67m
9—是泵的級數為9
DM型多級離心泵性能參數:
流量Q:6.3~600m3/h
揚程H:17~1200m
DM型多級離心泵結構特性介紹:
DM型臥式礦用多級離心泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成,其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑,循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進(jìn)行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應予以更換。
不銹鋼離心泵軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內,腔內要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。
使用說(shuō)明
一、啟動(dòng)
泵起動(dòng)前應轉動(dòng)泵轉子,檢查轉子是否靈活;
檢查電機轉向是否與泵轉向一致;
打開(kāi)泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內充滿(mǎn)液體,或用真空系統排除吸入管和泵內空氣;
檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r,使泵處于準備起動(dòng)狀態(tài);
起動(dòng)電機,待泵運轉正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程)。
二、運行
該泵靠泵內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置內有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設計一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行,平衡水管絕對不允許堵塞;
在開(kāi)車(chē)和運行過(guò)程中,必須注意觀(guān)察儀表讀數,軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現異常情況,應及時(shí)處理;
軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的最高溫度不得高于75℃;
泵轉子在運行中存在一定的軸向竄動(dòng),軸向竄動(dòng)應在允許范圍內,應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤(pán)等零件的磨損情況,磨損過(guò)大時(shí)應及時(shí)更換。
三、停機
停機前應先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機,泵停穩后再關(guān)閉泵的吸入閥;泵內水放出,如長(cháng)期停用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
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